Le processus de moulage rotatif est assez clair et simpliste par rapport aux paramètres de moulage.Quand les températures à l'intérieur du moule atteignent environ 257 ° FLe matériau de résine s'écoule ensuite vers la surface intérieure du moule et adhère à la paroi du moule créant une paroi de substrat en plastique.

Un procédé en trois étapes est employé, qui comprend le chargement du moule et le déchargement du produit fini, la chaleur et la fusion dans un four et enfin le cycle de refroidissement.Les moules tournent généralement sur un mouvement bi-axial qui fournit une paroi de substrat uniforme dans tout le produit finiDivers matériaux sont vendus et utilisés dans ce processus, les produits les plus largement utilisés étant le polyéthylène, le polyuréthane, le PVC, le polypropylène et le nylon.Comparé aux nombreuses arènes en plastique qui existent aujourd'huiL'un des avantages les plus importants dans ce domaine est lié aux coûts d'outillage.Par rapport à certains de ses homologues, une économie de 60% peut parfois être réalisée..